Конвенционалната мъдрост държи, че толкова повече уплътнение o-пръстен се изцежда (т.е., деформиран спрямо неговото "изцедено" състояние), толкова по-стегнато е уплътнението. По-стискането е равно на по-голяма сила между О-пръстена и неговия хардуер за чифтосване - т.е. течности, газове и сухи прахове, които иначе биха потечели от между гуменото уплътнение и хардуера за чифтосване.
О-пръстен, който е изцеден повече, също има тенденция да държи силата си (и по този начин по-добро уплътнение) по-дълго от О-пръстен, който е изцеден по-малко. Неуспехът на еластомер да поддържа своята "отблъсната" сила във времето е известен като компресионен комплект. Еластомер с висок компресионен комплект (обикновено над 80%) вече не се връща към първоначалната си некомпресирана форма, когато не е изцеден. Въпреки това, не винаги може да е вярно да се предположи, че увеличаването на стисването на О-пръстена ще доведе до по-добро уплътнение, в зависимост от други фактори. Те включват:
Колкото по-трудно стиснете о-пръстените по време на инсталацията, толкова по-вероятно е да ги защипете заради начина, по който се създават течове. Това е установено, когато Паркър сравнява 2 модела на крайни елементи, използвани за прогнозиране на поведението на O-пръстена, инсталиран на 40% и 25% екструзия (фигури 1 и 2, съответно). При 40%, щипка-годни O-пръстени между компонентите са неизбежни, докато при 25% монтаж затягане е практически елиминиран.
Връзката е линейна между количеството некомпресирана и силата на компресивно натоварване, необходима за поддържане на изстискванията. Всъщност, компресивната товарна сила се издига много по-бързо от 30% екструзия. О-пръстенът отнема почти два пъти и половина товарната сила, за да се компресира до 40%, отколкото до 25%. Това ниво на компресивно натоварване може да смаже или деформира леки или крехки компоненти за чифтосване.
Данните, показани на тези цифри, са за 70 Shore нитрилен каучук. Други материали, като perfluoroelastomers и съединения с ниско удължение (т.е., те само се простират "досега") са вероятно да се прекъсне, когато се изцеди повече от 30%. Други материали могат да изпитат ускорен компресионен набор, намаляване на експлоатационния срок с 40% при екструзия.
Докато много променливи влияят върху формата, прилягането и функцията на уплътнението, най-важният параметър зад уплътнение без изтичане е количеството на прилаганата екструзия. Въпреки това, както предполагат тези данни, идеалното количество екструзия самата е засегната от много фактори. Не можеш просто да приемеш, че повече е по-добре.
Имайте предвид, че други фактори могат да накарат Уплътненията o-пръстен да се представят лошо, като термично разграждане, химически взаимодействия, газово проникновение, механични повреди като раздробяване или абразия, или ниска температурна загуба на еластичност. В тези случаи регулирането на количеството изстискване може да не реши проблема.